油田消泡剂解决方案

油田（炼油、石油油气分离、延迟焦化、钻井液等）

客户所出出现的问题：

泡沫太多时因相对密度减小，有时会压不住井喷。

气泡压缩.严重影响泵的效率。

原油中泡沫较稳定，往往来不及分离开，或者为维持分离效果就须降低分离器生产能力。

在焦炭塔中当气泡增加到一定的值时，就会拖慢生产的工序。

装罐，装船，装罐车时，起泡影响计量，影响装入效率。

炼油时抑泡时长是否达到生产需要的时间。

能否在高温下消泡。

在油田固井时，加入的消泡剂会对周边环镜有污染吗。

影响固井效果。

是否耐酸碱 能否快速消泡。

（油田消泡剂现场应用）

客户用了消泡剂所担心的问题：

一、【石油行业特性】：石油是原油及其加工产品的总称。原油是相对分子质量分布很广，常温下可为气态、液态、固态的多种烃类的混合物.石油工业中.由钻采到精炼加工等多道工序.都存在起泡的问题。

消泡剂经多年研发了在这一领域中应用的消泡剂取得各种有益的效果。

油田消泡剂-------------钻井消泡剂B-0636

油田在钻井的同时，须用泥浆泵把泥浆沿钻杆的空心打到钻杆底端钻头上，再由钻杆与井壁的空隙返回地而，返回时将钻下的岩屑携带上来。

在泥浆池中岩屑沉淀后，干净的泥浆再循环使用。泥浆在钻井中不仅有携带岩屑.冷却钻头，润滑钻杆，保护井壁的作用，还有一个重要作用，就是平衡地层压力。

当钻透了含高压油、气、水的地层时，如果没有相对密度较大的泥浆压住，则油、气、水将自动喷出，此时，因尚未安装好井口装置，就会导致“井喷事故”。

配制泥浆时.需有足够的相对密度，一般泥浆成分为:枯土、重晶石粉、褐煤木质磺酸盐、狡甲基纤维素等.为使土粒、石粉悬浮于泥浆中必须含有一些表面活性剂.在地层中天然气逸出时，使泥浆产生泡沫，泥浆中的表面活性剂具有稳泡的作用，这就使泥浆池中泡沫来不及自行破灭，而又循环回入井中。

严重的起泡现象，还因泡沫上附着表面活性剂过多，影响泥浆悬浮体系的稳定性。含泡沫太多时因相对密度减小，有时会压不住井喷。

添加消泡剂研发的钻井消泡剂解决泥浆泡沫问题的办法，如配制泥浆时.首先是往土粒、石粉等中添加钻井消泡剂，再添加悬浮泥浆的木质磺酸盐等表而活性剂这样.就可大大地减弱泡沫的稳定性.。

油田消泡剂--------------油气分离消泡剂B-260

某些油井，在初期，油可以自喷，而大多数则须用抽油机抽取。随着开采过程的进行，地下含油层不断减压，当压力低于天然气饱和气压时，天然气在含油层内就会析出，井中原油即成为泡沫状。

抽油泵工作时，当活塞上升，气泡膨胀:下降时，气泡压缩.严重影响泵的效率。因此，必须在环形空间使泡沫破灭，加入消泡剂的油气分离消泡剂B-260的将油气分离。进入泵膛中的原油含气泡越少，泵的效率越高，该井产量也越高。

消泡剂调查情况表明:如测试某采油队的50口抽油井，结果是气体有影响，放套管气是一项增产的措施。

另一采油队认为，完全没有自喷能力的抽油井，放套管气后再关上，发现液而降低，而产量却成吨地增加。

估计是由于开套管放气，液面上方空间减压，油中气泡自然逸出，使进泵气体减少的缘故。可见，若使用油气分离消泡剂B-260，加速油中气泡的逸出则更可取得增产效果。

油田消泡剂----------------油水分离消泡剂B-0813

原油经各井的管线集中起来.经油气分离.破乳脱水等初步处理，再输送出去，其中许多环节需要消泡。当油气(油到达地面，使原来溶解在其中的低碳烃进一步逸出)进入油气分离器后，天然气向上升.

通过捕集器出去入天然气管线.油滴向下.通过分离伞至出油口入油管。因流速很快.如果原油中泡沫较稳定。则往往来不及分离开，或者为维持分离效果就须降低分离器生产能力。起泡原油加入油水分离消泡剂B-0813。

即可降低泡沫稳定性，改善油水分离器工作情况，从而提高处理量。在中心选油站，一般为四级分离，只在第一级分离器中注入油水分离消泡B-0813就可以了。

油田消泡剂------------------原油消泡剂B-0686

在原油中原油消泡剂DF-803中保持在质量分数为0.0017X10-"。不加消泡剂时，处理量为14.8km'/d.超过这个处理量一则原油带出的天然气多:二则天然气带出的油雾多.当注入少量原油消泡剂B-0686后，在维持原油不带气的情况下，增产22.5%。

如果增加消泡剂量，分离器生产能力随之增加.美国国家贮钱公司在中东某油田试验的结果，生产能力随消泡剂添加量的增加而增加。

经各油田试验，在油气分离器中添加原油消泡剂DF-803后，增产效果是显著的。中东某油田一个四级分离的选油站，原计划扩建，以便把生产能力由52.5km'/d.增加到61. 2km'/d，由于使用了消泡剂，无须扩建，生产能力己达到预定目标.其结果，节约了大约76万美元的基本建设费用，而消泡剂的开支，每天只需3美元，每年不过千余美元。

消泡剂经多年经验需要说明一点，消泡不必强求过于彻底，消掉一部分泡，小幅度提高生产能力消泡剂增产效果(增产量/单位重量硅油)好:若充分消泡，当然可大幅度提高生产能力，但消泡剂增产效果差，或者说消泡剂开支会不成比例地增大。如何恰到好处，视总效益而定。

1.将油田消泡剂形成气雾剂，导人油气混合物中，因气雾状颗粒易于均匀分布，可在气液分离中进一步节约用量。

2.破乳、装罐、计量。油气分离后的原油，是“油包水”型乳液，须破乳，脱水。如用加热法，则有起泡问题。油气分离时加入的油气分离消泡剂，到此时还可继续发挥一些作用，如作用不足时.则须再补加一些消泡剂。装罐，装船，装罐车时，起泡影响计量，影响装入效率，需加入0. 2kg/吨左右的油田消泡剂，将泡沫消除。

油田消泡剂------------炼油消泡剂B-251、延迟焦化消泡剂B-266

原油经过常减压蒸馏加工，制取汽、煤、柴油燃料是石油工业中对原油进行加工，也是原油重要的用途。在有关加工工艺中.消泡技术的应用对经济效益关系很大。

焦化是石油裂化中简单的过程，使残重油、蜡基原油和渣油，通过深度加工方法来提高轻油的收率，产生的轻馏分精制后可作为嫩料油，重馏分可作为催化裂化或热裂化原料.还可得焦炭。

延迟焦化属一种连续焦化的方法，所用装置可循环操作，将重油的焦化馏出油中较重的馏分作为循环油，且在装置中停留时间较长，这样，可提高轻质油收率。在延迟焦化中，将原料如渣油，高速地泵送到一种试管炉中，加热到500以上，然后，再输送到强热的焦化塔中。

在焦化过程中产生了大量泡沫.这会降低设备利用率并影响工艺过程的进行。

炼油消泡剂、延迟焦化消泡剂在延迟焦化装置上，由于原料油经高温裂化产生的大量油气在焦炭塔中极易发泡。随着焦层升高，泡沫会冲出塔顶，使油气管线结焦堵死，并使油气中的焦粉携带量增加，使分馏塔的正常运转及焦炭塔的处理能力受到影响;焦炭塔上部形成大量的泡沫，也严重影响焦化装置处理能力和产品质量。

因此需使用消泡剂来降低泡沫层的高度，并抑制泡沫的产生。延迟焦化消泡剂是根据延迟焦化装置泡沫层的特点，研制的一种性能比较好的无硅型消泡剂。主要应用于炼油厂延迟焦化加工过程。

经过常减压蒸馏、催化裂解等加工，提取嫩料油和润滑油后，余下的渣油，含蜡质或沥青质.可炼焦炭或作沥青，也是要使用到消泡剂的油田消泡剂才能更好提高产品品质。